風(fēng)電涂料主要有：塔筒防護(hù)涂料、葉片涂料、風(fēng)電基礎(chǔ)防護(hù)涂料（海上風(fēng)電所需量相對(duì)較大）、其它配套部件（電機(jī)、法蘭等）防護(hù)涂料，量較少。

風(fēng)電涂料相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有：

GBT 31817—2015《風(fēng)力發(fā)電設(shè)施防護(hù)涂裝技術(shù)規(guī)范》

GBT 33423—2016《沿海及海上風(fēng)電機(jī)組防腐技術(shù)規(guī)范》

TCEC 20150001  風(fēng)力發(fā)電機(jī)組預(yù)應(yīng)力裝配式混凝土塔筒技術(shù)規(guī)范

風(fēng)電涂料拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)要求：附著力應(yīng)≥5 MPa

測(cè)試方法：由于層間附著力的測(cè)試是破壞性的，因此試驗(yàn)不推薦在構(gòu)件上進(jìn)行測(cè)試，建議樣板與構(gòu)件同時(shí)施工，固化后在樣板上進(jìn)行測(cè)試。

星火牌TC-A拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)儀的使用方法如下：

?試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1.錠子處理

1.1清除掉錠子底部的氧化物和污物，在研磨墊上摩擦4-5次；

1.2再用干布或者紙巾擦拭一遍。

2.涂層準(zhǔn)備

2.1用研磨墊輕輕擦拭涂層表面；

2.2為確保錠子和涂層粘牢，用酒精擦去涂層表面的油污和灰塵。

3.粘接錠子

3.1將雙組份的AB膠按1:1的比例混合均勻；

3.2將攪勻好的雙組份膠平整的涂在錠子底部，膠的厚度大概為50-100um；

3.3將錠子粘結(jié)在被測(cè)涂層的測(cè)試區(qū)域；

3.4柔和的向下按錠子，將多余的膠擠出，但不要旋轉(zhuǎn)和前后滑動(dòng)錠子以防止會(huì)出現(xiàn)氣泡；

3.5用棉簽小心的擦掉錠子邊緣的多余的膠；

3.6參照雙組份膠的說(shuō)明，等待膠凝固；

4.切割測(cè)試區(qū)域

切割涂層的主要目的是隔離特定直徑的測(cè)試區(qū)域，這通常會(huì)防止大面積的涂層被拉離基體，從而導(dǎo)致較高的拉離壓力。

切割：沿著錠子的邊緣用20mm或者50mm的切割器切割涂層，對(duì)于具有較強(qiáng)橫向結(jié)合力的涂層，建議將涂層切割至基底。清除切劃過(guò)程產(chǎn)生的碎屑。

?拉開(kāi)法試驗(yàn)

1. 將拉拔器套筒套在錠子頂部，套筒內(nèi)部為快速接頭形式，向上提起快速接頭，將錠子頂部嵌入后松手，套筒卡住錠子；

2. 按下開(kāi)機(jī)鍵，進(jìn)入數(shù)據(jù)測(cè)量界面；

3. 按下加載鍵，開(kāi)始施加啟動(dòng)壓力；

4. 當(dāng)達(dá)到啟動(dòng)壓力時(shí)，液晶屏開(kāi)始顯示拉拔力-時(shí)間曲線，實(shí)時(shí)值及峰值會(huì)顯示。

5. 直到錠子拔脫（或達(dá)到設(shè)置的持荷值，或人為按下停止鍵），電機(jī)自動(dòng)卸載復(fù)位。

注：如果涂層附著力較弱，達(dá)不到啟動(dòng)壓力（0.5Mpa），儀器可能不會(huì)自動(dòng)停止加載，需要人為干預(yù)按下停止鍵，取下錠子，并按下拉拔器頂端使快速接頭復(fù)位。觀察錠子和被測(cè)表面的狀態(tài)，打印數(shù)據(jù)和分析結(jié)果。

?試驗(yàn)結(jié)果評(píng)估

錠子脫落形式主要分為膠水開(kāi)裂（膠水強(qiáng)度不夠或者固化時(shí)間不夠，更換合適的膠粘劑或增加固化時(shí)間），涂層內(nèi)聚破壞，涂層與基材剝離，基材破壞，其中膠水開(kāi)裂屬試驗(yàn)失敗，需重新試驗(yàn)。